噴塑工藝的特點
簡化塗裝工藝,提高塗裝效率:在采用油漆工藝塗裝(zhuāng)時(shí),需經噴塗底漆,刮膩子、水磨、噴而(ér)漆、噴(pēn)罩光漆等“三磨三抄”十多(duō)道(dào)至二十多道工(gōng)序,七至十天加工周期。而采用噴塑工藝塗裝隻需噴塗、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。大大簡(jiǎn)化了塗裝(zhuāng)工序,縮短了生產周期,當天就能出產(chǎn)品。在粉末塗料靜電塗裝中,配置自動塗裝機械和回收循環係(xì)統,就能形成自動化生產,從而節省了(le)能源和(hé)資源,提(tí)高了生產效率。







噴塗(tú)前處理工(gōng)藝——磷化
定義:金屬在含有磷(lín)酸鹽(yán)的溶液中進行處理,形成金屬磷(lín)酸鹽轉化膜,這一工藝過程稱之(zhī)為磷化,所形成的金屬(shǔ)磷酸鹽轉化膜稱Z為磷化膜(mó)。
作(zuò)用:磷化膜為多孔晶體結構,其本身(shēn)與金屬基體結合十分牢固,多孔結構(gòu)使塗層的粘(zhān)附力(lì)增強,從而提高(gāo)了塗層對工件的附著力,提高塗層質量。
目的:去除工件表麵氫氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜結晶細致均勻,且大幅提高磷化速度常用(yòng)表調劑:弱酸溶液,膠體鈦。

靜電噴塑工藝常見問題及解決(jué)辦(bàn)法:塗層發黃變色
主要原因:①烘(hōng)道或烘箱設(shè)定溫度過高;②直接燃(rán)氣進入(rù)烘箱或烘道;③工件在烘道或烘箱裏停留(liú)時間過(guò)長(zhǎng),或輸送鏈停止運(yùn)轉;④粉末質量;⑤工件(jiàn)反複烘烤 2 次(cì)以上;⑥塗(tú)料嚴重變色。
解決措施:①了解(jiě)正常的固化條件並加以調(diào)整;②加裝熱(rè)交換器;③了解烘烤條件,生產時密切注意輸送鏈運轉是否正常,如需停止生產,應將所有工件烘烤結束並下料;④供粉廠提供不同烘烤條件下的樣(yàng)板(bǎn),供噴塗時參考;⑤盡量一(yī)次烘烤(kǎo)完成,須二次烘烤的工件應集中處理,並要先確定重(chóng)複烘烤的條件;⑥檢查烘烤溫度是否過高如>230℃或更高。檢查粉末(mò)的耐溫(wēn)性。

您(nín)好,歡(huān)迎蒞臨安徽鷹(yīng)冠,歡迎谘詢...
![]() 觸屏版二維碼 |